球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)
簡(jiǎn)要描述:ATES系列球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)主要用于醫(yī)用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力0-5Mpa,可進(jìn)行多工位試驗(yàn),試驗(yàn)過程、結(jié)果互不影響。 設(shè)備配置有千分儀用于檢測(cè)球囊的變形值,以及配置有一個(gè)校驗(yàn)壓力表用于校驗(yàn)測(cè)試過程中的壓力。 管道設(shè)計(jì)全部采用無縫焊接式連接,技術(shù)成熟,設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品操控簡(jiǎn)單,外形美觀,且維護(hù)簡(jiǎn)單
產(chǎn)品型號(hào): ATES
訪問次數(shù):1111
更新時(shí)間:2024-02-27
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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ATES系列球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)
適用標(biāo)準(zhǔn):
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態(tài)下爆破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊額定爆破壓力(RBP)
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時(shí)無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時(shí)間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊直徑和充盈壓力關(guān)系
一、 原理
主要用于醫(yī)用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力0-5Mpa,可進(jìn)行多工位試驗(yàn),試驗(yàn)過程、結(jié)果互不影響。 設(shè)備配置有千分儀用于檢測(cè)球囊的變形值,以及配置有一個(gè)校驗(yàn)壓力表用于校驗(yàn)測(cè)試過程中的壓力。 管道設(shè)計(jì)全部采用無縫焊接式連接,技術(shù)成熟,設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品操控簡(jiǎn)單,外形美觀,且維護(hù)簡(jiǎn)單
三、主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目要求 | 性能指標(biāo) | 備注 |
1. | 被試對(duì)象 | 膠管等 | |
2. | 功能 | 耐壓試驗(yàn) | |
3. | 試驗(yàn)介質(zhì) | 潔凈水 | |
4. | 額定壓力 | 0.5-20mpa | 根據(jù)需要可以設(shè)定不同壓力檔 |
5. | 試驗(yàn)壓力 | 根據(jù)測(cè)試件 | |
6. | 升壓速率 | 300-1000PSI可調(diào) | 數(shù)字式調(diào)壓閥( |
7. | 控制精度 | ±1%FS | |
8. | 壓力精度 | 壓力變送器 | |
9. | 介質(zhì)溫度 | 常溫/37 | 環(huán)境溫度根據(jù)客戶要求配置 |
10. | 試驗(yàn)工位 | 2工位 | |
11. | 驅(qū)動(dòng)方式 | 變頻調(diào)速+數(shù)字溢流 | |
12. | 電源電壓 | 交流200V | |
13. | 控制方式 | 自動(dòng)控制:PLC觸摸屏、西門子模塊 | 具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)時(shí)間、壓力等功能。 |
四、結(jié)構(gòu)組成
主要由液壓動(dòng)力系統(tǒng)、軟件測(cè)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、電氣控制、輸出系統(tǒng)、數(shù)字式溢流閥控制系統(tǒng)等組成。
1. 動(dòng)力系統(tǒng):
水壓動(dòng)力系統(tǒng)是四缸臥式水壓增壓泵,最大特點(diǎn)是流量大,其最高流量可達(dá)0.1m3/h,適用于管道試壓用,本泵四缸中有兩個(gè)低缸用于低壓灌水,流量大,以提高工作效率,待灌滿水達(dá)到低壓調(diào)壓閥設(shè)定壓力時(shí),低壓缸停止灌水,而通過低壓調(diào)壓閥溢流,由兩高壓缸繼續(xù)完成加壓工作。該系列泵由電機(jī)直連圓錐齒輪減速裝置,驅(qū)動(dòng)兩曲軸使兩組支承體、滑塊帶動(dòng)四柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),在單向閥的作用下,實(shí)現(xiàn)吸水、排水、加壓,高壓水通過控制閥體的出水接頭輸入容器,并通過數(shù)字調(diào)壓閥、卸壓閥、壓力表調(diào)節(jié)、顯示恒定系統(tǒng)壓力,達(dá)到測(cè)試目的。
2. 數(shù)據(jù)采集測(cè)試系統(tǒng):
高精度PLC(16位A/D數(shù)據(jù)采集)可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整、高精度放大及精確控制,*芯片集成技術(shù),高精度±30000碼采集模塊,使壓力傳感器的測(cè)量精度發(fā)揮到。具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
五、系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1. 試驗(yàn)壓力:0.05-5MPa,多段逐級(jí)試壓
2. 測(cè)量精度:±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時(shí)間:0-9999S任意設(shè)定
4. 峰值記錄及數(shù)據(jù)導(dǎo)出
5. 測(cè)試工位:2工位
6. 管路鎖緊方式:手動(dòng)/自動(dòng)
7. 試驗(yàn)介質(zhì):純凈水或去離子水;
8. 材質(zhì):不銹鋼
9. 溫度:常溫/37
10. 控制系統(tǒng):PLC+變頻器+數(shù)字調(diào)壓閥控制
六.基本配置
1.主機(jī) (含增壓泵) 1臺(tái)
2.伺服電機(jī)( 松下) 1臺(tái)
3.伺服閥組 1套
5.專用電磁換向閥 5套
6.蓄能器 1套
7.擴(kuò)展塢 2套
8.計(jì)算機(jī)(品牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、主流配置) 1臺(tái)
9.打印機(jī) 1臺(tái)
10.控制器及電纜線 1套
11.windows平臺(tái)下的中文專用試驗(yàn)軟件 1套
12.高精度壓力傳感器 1只
13.光柵測(cè)微傳感器(行程25,分辨力0.001 ) 1只
14.接頭 若干
15.技術(shù)文件(使用說明書、合格證、裝箱單) 1套
16.軟件備份光盤 1套
七、設(shè)備特點(diǎn)
1. 試壓系統(tǒng)采用液體比例控制,壓力源采用變頻器控制水泵調(diào)速實(shí)現(xiàn)壓力和流量的等速控制;采用曲柄機(jī)構(gòu),分配閥來實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),泵體部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經(jīng)氧化處理成黑色,保證了產(chǎn)品的外型美觀及不生銹。泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了泵的性能,驅(qū)動(dòng)活塞直徑為20mm。
2. 試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)合理,布局美觀,采用非焊接式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗(yàn)臺(tái)出水端設(shè)置截止閥,當(dāng)管內(nèi)空氣排出后,鎖緊出水口,然會(huì)開始耐水壓測(cè)試
3. 試驗(yàn)箱
(1)測(cè)試腔有透明的觀察窗,測(cè)試時(shí)能夠觀測(cè)和檢查泄漏情況 。
(2)測(cè)試時(shí)的液體能自動(dòng)流回介質(zhì)箱 。
(3)防護(hù)工裝能有效保護(hù)對(duì)操作人員和設(shè)備的傷害。
4. 原理及工作過程:
系統(tǒng)主要由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高壓往復(fù)泵、數(shù)字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管,壓力送變器等組成。
1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。
(1)動(dòng)力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整通過上位機(jī)控制變頻器調(diào)速實(shí)現(xiàn),全數(shù)字量控制,杜絕干擾。
(2)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。
2、數(shù)字溢流閥用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,伺服馬達(dá)會(huì)根據(jù)設(shè)定的PID 實(shí)時(shí)調(diào)整開度,保證壓力的恒定,壓力控制過程全程PLC 和人機(jī)界面聯(lián)合控制,操作時(shí)只需輸入相應(yīng)的壓力值及保持時(shí)間即可。
3、止回泄壓閥用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。、
保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開泄壓閥開關(guān),即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開泄壓閥開關(guān),卸除部分壓力后重新升壓。
5 管路接口:
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應(yīng)接口, 接口端配置擴(kuò)展塢, 可以完成多尺寸接口的同時(shí)連接, 每個(gè)接口配置單獨(dú)節(jié)流閥,方便使用和試樣更換。
標(biāo)簽:ATES系列球囊綜合性能測(cè)試臺(tái)